运输。(1)在运输同时应保持混凝土的均匀性，不应产生分层离析现象，容器内壁应光滑平整，具有防晒、防风、防雨雪、防寒设施，并宜快速运输，保证混凝土浇筑的连续性。(2)运输车施工前后都应保持容器内的清洁，需在卸料前补掺外加剂调整混凝土拌和物的工作性时，外加剂加入好后应快速搅拌，搅拌时间应由试验而定。

　　4.混凝土的浇筑及养护

　　浇筑。(1)为获得混凝土均匀密实的最佳品质，要合理选用机具和浇筑方法。(2)浇筑前最后一次认真检查模板及支架、钢筋及保护层厚度、预埋件位置、尺寸，方可浇筑。(3)对于大体积混凝土一次性浇筑时，应控制浇筑时的混凝土内部最高温度及其与外表温差;(4)除预防过高的水化热安设降温循环水预埋管等温控措施外，一次性浇筑以不离析为准;(5)在浇筑时，如遇高温、太阳暴晒、大风天气，浇筑后应立即塑料膜进行覆盖，避免发生混凝土表面结硬。

　　5.混凝土养护

　　养护工作是防止混凝土产生裂缝的重要措施，必须充分重视，现总结防控要点如下：

　　(1)养护是防止混凝土生产裂缝的重要措施，必须充分重视，并制定养护方案，派专人负责养护湖工作。(2)混凝土浇筑完毕，在混凝土凝结后即须进行妥善的保温、保湿养护尽量避免急剧干燥、温度急剧变化、震动以及外力的扰动。(3)浇筑后即需采用覆盖、撒水、喷雾或用薄膜保湿等养护措施;(4)保温、保湿养护时间，对硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天;对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。(5)底版等平面构件，混凝土收浆和摸压后，用塑料薄膜或用土工布覆盖，防止表面水分蒸发，混凝土硬化后方可上人，有条件应尽量蓄水养护。截面交大的柱子，宜用湿麻袋围裹喷水养护，或用塑料膜来围裹自身养护，也可涂刷养护液。(6)带状结构混凝土一定强度(一般3天)后，应及时拆模或松动模板留缝3～5 mm，在墙体顶架设淋水管，喷淋养护。时间不得少于7天。没有喷淋养护条件，应在结构物表面覆盖稻草或麻布等物覆盖，避免阳光直射，需连续浇水养护。(7)冻期施工不能向裸露部位的混凝土直接浇水养护，应有塑料薄膜和保温材料进行养护、保温。保温材料的厚度应进行热工计算。方法见《桥梁工程师施工手册》2003版。

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